消防水箱安装步骤与引起变形的原因

消防水箱在安装的时候，要先将低价固定住，使其平整牢固，再讲合格的底板固定上，然后安装侧板和盖板其他附件，最后再将水箱整体焊接，完成后注水并观察24小时，消防水箱在使用过程中变形，可能是因为安装的时候方法不对，安装中钢板的放置不合理，或是焊接中电流过大，引起大面的受热变形等等原因，下面详细介绍。

一、消防水箱安装步骤

1、焊接底架：根据水箱板块尺寸确定槽钢的间距，首先将槽钢点焊固定。用水平尺校对，使其平整然后再整体焊接。

2、固定底板：将经检测合格的水箱底板点焊在槽钢底架上，要求固定于底架的中部。

3、固定侧板：将经检测合格的水箱压制板，按照顺序点焊在水箱底板上。每张板在固定以后，均应用水平尺和线坠检测垂直度，无误后再点焊下一张， 直至所有侧板点焊完成。

4、固定盖板：将经检测合格的水箱盖板固定在侧板上，盖板的中部与箱底之间加有立柱，以确保盖板的整体平整。

5、安装附件：按照水箱结构将内部拉杆固定完成，并安装内外梯。

6、开孔：按照图纸所示的位置及管径的要求开孔，并将各开孔的法兰短管点焊好，法兰的水平度与垂直度要符合要求。

7、进行水箱的整体焊接,要求焊缝无砂眼、气孔、夹渣等缺陷。安装完以后，还需要做密封性能测试，将焊接完成后的水箱用干毛巾把焊接部位擦拭干。再注入水至标明 的容量，静置24小时后，再用干毛巾擦拭焊接部位，毛巾应无水湿现象。

二、消防水箱变形的原因

1、材料在卸车时方法不对，为了方便卸车，工作人员采用钢丝绳和铁链将整摞钢板一起卸车。这样放在底部的钢板由于吊点接触面小，受力大，就可能出现钢板边缘变形的现象。这要求工作人员加强对材料的保护意识，并有专人对现场卸车进行监督。确保钢板的质量，以免消防水箱变形。

2、钢板堆放不合理，也会造成变形问题。钢板在现场堆放时间比较长，而很多钢板是没有堆放胎具的。为了节省空间，人们将不同厚度的钢板混放在一起，每摞钢板的堆放厚度比较厚。就容易导致钢板的变形，进而导致水箱的变形。要求人们在堆放钢板时，要增加胎具。并对钢板进行分类存放，以防止钢板变形。

3、钢板在安装前没有进行校正，对于一些有变形缺陷的钢板，在安装前。可以进行校正，但如果使用强力达到安装要求，焊接后，去除防变形夹具后，在内应力的作用下。还是会导致钢板变形严重，继而导致不锈钢水箱的变形。这要求人们在安装前，要对钢板质量进行检验，发现有变形现象的要及时校正。确保不锈钢水箱得到合理安装，避免出现变形等问题。

4、校正方法不对，采用大锤校正时，方法不正确，直接用大锤在钢板表面锤击。造成钢板表面凹痕增多，钢板表面的涂层受到破坏，影响不锈钢板的外观质量。这要求人们在进行大锤校正时，要采用垫板。并保证垫板的弧度与钢板的弧度相同，这样才能达到较好的校正效果。

5、在焊接时焊接电流过大，为了保证工程进程，采用较大的焊接电流，温度比较高。受热面积比较大，就容易产生变形。这要求工作人员严格按照规范进行操作，不能为了赶进度而影响不锈钢水箱的质量。